Cilindros neumáticos de recuperación de aire

El valor añadido de las llenadoras BORELLI group

CILINDRILos cilindros neumáticos con recuperación de aire se han introducido en las llenadoras y monobloques de BORELLI group desde 2005.

Siempre hemos mantenido que el sistema mecánico en el cilindro de elevación para una llenadora no es la solución técnicamente más fiable.

No es casualidad que el cilindro neumático se utilice principalmente en las llenadoras isobarométricas y en las llenadoras de alto rendimiento.

Con esta convicción, desde 2005 hemos equipado todas nuestras llenadoras, desde pequeñas máquinas rotativas semiautomáticas hasta máquinas de producción media, con cilindros neumáticos de recuperación de aire, abandonando definitivamente la tecnología tradicional del cilindro mecánico de resorte.

Más recorrido y empuje constante. Menos ajuste, más eficiencia.

CILINDRI PNEUMATICI A RECUPERO D'ARIA

Las ventajas de esta solución

1. En el cilindro neumático, el empuje es constante a lo largo de toda la carrera, mientras que en el cilindro de muelle, el empuje disminuye progresivamente a medida que el émbolo, y por tanto el muelle, se extiende.

2. El resultado es disponer del máximo esfuerzo mecánico durante la fase de descenso y del mínimo empuje al final de la carrera, es decir, precisamente cuando se necesita: durante la fase de apertura de la válvula.

3. El cilindro neumático mantiene su empuje constante durante toda la carrera, lo que se traduce en una excelente presión sobre la válvula durante la fase de trabajo, y una resistencia moderada durante la fase de descenso mecánico sobre la leva.

En resumen, se mejora la capacidad de trabajo y se limita el desgaste con el paso del tiempo.

Más recorrido y empuje constante. Menos ajuste, más eficiencia.

La tecnología neumática permite construir cilindros con una carrera mucho mayor que los cilindros mecánicos convencionales con las mismas dimensiones totales.

Normalmente, un cilindro mecánico tiene la carrera justa para elevar la botella hasta el punto en que se abre la válvula.

Esta limitación técnica obliga a variar la altura del depósito a cada mínima variación de la altura de la botella.

La carrera de nuestros cilindros llega hasta 150 mm con presión constante, por lo que requiere cambios menos frecuentes en la altura de la cuba.

Refiriéndose a un nivel a ras de la boca de 70 mm, es posible mantener la altura de la cuba sin cambios en botellas con variaciones de altura en el rango de 0 / -40 mm.

Esto es sin duda una ventaja para todos en términos de ahorro de tiempo y se convierte en indispensable para aquellos que, utilizando botellas recicladas, trabajan en vidrio con alturas desiguales.

Empuje fácilmente adaptable

SpintaOtra ventaja es la posibilidad de variar la presión de la botella simplemente ajustando la presión de entrada de aire en el circuito.

De este modo, el empuje se adapta fácilmente al tipo de válvula montada en la máquina y al tipo de botella utilizada.

Para variar el empuje de un cilindro de muelle mecánico, la única solución es sustituir el muelle, una operación poco práctica.

No existe desgaste

usuraOtra ventaja notable es la eliminación del desgaste.

Se sabe que los muelles se degradan con el trabajo, perdiendo su empuje original.

Esto significa que se requiere un mantenimiento frecuente para mantener la eficacia de la máquina.

El cilindro neumático no se desgasta y desarrolla el mismo empuje a lo largo del tiempo, independientemente del número de horas trabajadas.

El mantenimiento se limita a la eventual sustitución de la junta y sólo en el infrecuente caso de rotura.

Esta sustitución es rápida y sencilla y no requiere la intervención de técnicos especializados.

Nuestro cilindro neumático está fabricado íntegramente en acero inoxidable y las guías son de material plástico autolubricante, por lo que no sufre oxidación.

También puede funcionar en seco sin problemas, aunque se recomienda una ligera lubricación del soporte.