Riempitrici RM ISO Line

riempimento isobarometrico
da 500 fino a 20.000 bph

Riempitrici isobariche RM ISO Line prodotte da BORELLI group

RM ISO Line è la nostra linea di riempitrici isobariche, ampiamente utilizzate nell’industria dei vini frizzanti, degli spumanti / champagne, delle birre e delle bevande gasate.

Riempitrici isobariche RM ISO Line, prodotte da BORELLI group
Riempitrici isobariche RM ISO Line, prodotte da BORELLI group

La soluzione perfetta per il riempimento di alta precisione fino allo 0,1%, grazie a flussometri massici che misurano e controllano la quantità di liquido erogato in ciascuna bottiglia / contenitore in base alla massa, anziché al volume o al livello.

I flussometri massici misurano direttamente la massa del fluido che passa attraverso i tubi.

La misurazione basata sulla massa non è influenzata da cambiamenti di temperatura, pressione, viscosità o densità del fluido.

Riempitrici isobariche RM ISO Line, prodotte da BORELLI group
Riempitrici isobariche RM ISO Line, prodotte da BORELLI group

Sono molto versatili, possono gestire una vasta gamma di prodotti, liquidi e fluidi viscosi e persino sospensioni, per produzioni da 500 fino a 20.000 bph.

L’automazione del processo garantisce una velocità e una coerenza elevate nel riempimento, offrendo una precisione superiore rispetto ai metodi di riempimento tradizionali.

Permette il monitoraggio e l’aggiustamento continuo del processo di riempimento.
La precisione elevata minimizza il sovra-riempimento e il sotto-riempimento, riducendo gli sprechi di prodotto.

Riempitrici isobariche RM ISO Line, prodotte da BORELLI group
Riempitrici isobariche RM ISO Line, prodotte da BORELLI group

Le riempitrici isobariche RM ISO Line sono facili da riconfigurare per diversi prodotti o dimensioni di contenitori, aumentando la flessibilità della linea di produzione.

Le riempitrici isobariche della serie RM ISO Line sono disponibili in versione free-standing oppure integrate in monoblocchi automatici.

Entrambe le versioni sono immediatamente integrabili in linee di produzione già strutturate.

Monoblocchi per riempimento isobarico, prodotti da BORELLI group
Monoblocchi per riempimento isobarico, prodotti da BORELLI group

Campi di applicazione

Campi di applicazione delle Riempitrici RM ISO Line, prodotte da BORELLI group

Dettagli

Produzione da 500 a 5.000 bph
Versioni disponibili
  • Riempitrice volumetrica lineare con standard: 1 – 2 – 4 – 6 – 8 – 10 dosatori di massa
  • Optional: doppio nastro per un numero superiore a 10 dosatori (dosatori doppi, disposti su due vie)
Tipologia di riempimento
  • Riempimento a pressione (iniezione di gas inerte in vasca) con flussometri massici, ideali per:
    • Liquidi ad alta viscosità (olio, sciroppo, miele, concentrati, creme)
    • Liquidi che richiedono alta precisione (vino pregiato, liquori, prodotti farmaceutici)
    • Liquidi non conduttivi(solventi o altri liquidi privi di conducibilità elettrica)
    • Dosaggi critici (controllo accurato sulla quantità riempita per prodotti costosi o sensibili)

  • Riempimento a pressione (iniezione di gas inerte in vasca) con flussometri magnetici, ideali per:
    • Liquidi a bassa o media viscosità (acqua, succhi, bevande gassate, birra, latte)
    • Prodotti conduttivi (bevande zuccherate, latte, acque minerali, liquidi con sali o altre sostanze ioniche)
    • Liquidi non estremamente densi (limitazioni nel trattamento di liquidi molto viscosi o contenenti molte particelle in sospensione)
Bottiglie utilizzabili
  • Qualsiasi bottiglia di vetro o PET di forma cilindrica, quadra o sagomata
  • Qualsiasi lattina metallica di forma cilindrica o quadra
Principali accessori disponibili
  • Esecuzione interamente inox 316
  • Copertura con struttura in acciaio e pannelli di plexiglass
  • Predisposizione impianto di lavaggio
  • Kit di false bottiglie per il sistema di lavaggio
  • Fornitura di vasca esterna CIP

Riempitrice isobarica RM ISO Line con 24 valvole, configurata per acqua frizzante in bottiglie di PET di varie capacità, produzione di 2.800 bph.

Affiancata da:
– S
ciacquatrice rotativa TECNA T con 12 pinze e Sistema No-Bottle No-Spray”;
– Tappatrice monotesta FUTURA PK con Sistema “Pick-&-place”, progettata per l’applicazione di capsule in plastica prefilettate su bottiglie in PET.