Prácticamente perfecta

Cuando presentamos la válvula EVO en 2001, quedó claro desde el principio que nuestro diseño representaba una ruptura con el pasado.

Se trataba de un nuevo concepto de válvula de llenado con un perfil interno nunca visto.

Los resultados de ese trabajo pronto se materializaron con llenadoras y monobloques BORELLI group que conquistaron nuevos clientes y nuevos mercados.

En la actualidad, hay más de 1.200 máquinas equipadas con válvulas EVO.

Sin embargo, en BORELLI group no acostumbramos a detenernos y nuestra investigación continúa día a día.

El considerable número de máquinas producidas cada año nos permite disponer de la información adecuada para mejorar continuamente nuestros productos.

Estamos acostumbrados a no subestimar los problemas. Un problema, aunque se produzca una sola vez y en una sola máquina, sigue siendo un problema y merece ser abordado encontrando una solución.

De este modo, podemos garantizar que el producto se actualiza constantemente gracias a la continua interacción con nuestros clientes.

Y es con esta filosofía con la que la válvula EVO se ha mejorado constantemente a lo largo del tiempo.

Hoy, a partir de la síntesis de años de experiencia adquirida en más de 1.200 máquinas producidas con la válvula EVO, ofrecemos la segunda serie, la EVO2, repleta de nuevos contenidos tecnológicos.

Sin roscas en contacto con el líquido

Para ayudar a higienizar la máquina tanto como sea técnicamente posible, hemos eliminado cualquier rosca en contacto directo con el líquido.

Sólo aparece una pequeña soldadura realizada con tecnología tig y perfectamente pulida.

Los amplios pasos y el meticuloso acabado del mecanizado permiten higienizar fácilmente la válvula.

Difícil imaginar algo mejor.

 

Adaptable a cualquier sistema de llenado

Gravedad, ligero vacío, alto vacío o ligera presión: la válvula EVO2 cumple perfectamente su función adaptándose a todos los sistemas de llenado, con niveles perfectos en la botella sin necesidad de niveladores externos.

 

Rendimiento elevado

El nuevo perfil interno, resultado de un largo y exigente trabajo de diseño, permite una alta productividad de la válvula de llenado.

Con esta innovadora válvula se pueden alcanzar producciones de 1.600 litros/hora (1) con una llenadora de 10 válvulas con una sección exterior de 15 mm (válvula estándar para botellas de vidrio).

Este rendimiento también puede alcanzarse con el sistema de gravedad, más lento, pero más adecuado para el llenado de vinos y licores, ya que no expone el líquido a corrientes de aire contaminado y no provoca la dispersión de alcohol y aromas que es inevitable con el sistema de vacío.

 

Autonivelante

El orificio de retorno de aire está situado debajo de la corredera, por lo que, en ausencia de botella, la válvula queda totalmente cerrada.

Además de la indudable ventaja de evitar la posible oxidación del líquido de llenado, este expediente garantiza niveles perfectos sin la ayuda de niveladores externos.

1. Nueva conexión rápida de la válvula

en el tanque con un sistema de bayoneta.

Especialmente útil en los casos en los que es necesario sustituir la válvula con frecuencia para adaptar la máquina a formatos de botella concretos, como las botellas mignon.

Además, esta solución facilita la limpieza, la higienización y el mantenimiento de la válvula.

2. Nuevo cuerpo de válvula invertido

para facilitar la evacuación completa del líquido durante el lavado.

3. Sistema de apertura forzada

Para el lavado antes y después del embotellado, la válvula está equipada con un sistema de apertura forzada mediante un simple clip que se fija a la varilla correspondiente.

Esta solución muy sencilla permite utilizar eficazmente el vapor durante la esterilización y también es muy útil en el post-embotellado para mantener la válvula abierta permitiendo un secado perfecto.

El sistema también puede ampliarse con el kit de lavado (1), que consta de tuberías auxiliares, esferas especiales de acero inoxidable montadas en el interior del depósito, vasos para el lavado dentro y fuera de la válvula y una bandeja de recuperación de líquidos colocada permanentemente en el interior de la base.

El conjunto está previsto para la posible aplicación de un sistema CIP (2).

(1) Disponible opcionalmente
(2) No suministrado por BORELLI group

EVO

4. Nuevo perfil del cuerpo de la válvula

El perfil renovado ha permitido introducir un casquillo de tecnopolímero entre el cuerpo de la válvula y la corredera.

Con ello hemos resuelto definitivamente el problema del posible agarre típico del deslizamiento de acero inoxidable sobre acero inoxidable.

Además, la particular posición de este casquillo excluye cualquier posibilidad de que entre en contacto con el líquido de llenado, incluso en caso de rotura de la junta interna.

5. Guía exterior sobre casquillo autolubricante

También hemos introducido una guía externa al cuerpo que funciona sobre un casquillo autolubricante.

Este recurso aparentemente superfluo nos ha permitido mantener una mayor tolerancia mecánica en la guía interna, la que se encuentra entre el cuerpo de la válvula y la corredera, en beneficio de una mayor resistencia al desgaste y una mejor mecánica general de toda la válvula.

6. Nuevo perfil de la punta

El diseño técnico renovado maximiza el paso del líquido, mientras que el tubo de desaireación ampliado a 8 mm garantiza un excelente rendimiento incluso con vinos o líquidos especialmente espumosos.

7. Nueva junta de la punta de la válvula

La nueva junta mejora el descenso del líquido sobre la pared de la botella y, en consecuencia, la salida de aire al exterior, lo que aumenta significativamente el rendimiento de la válvula.

También presenta un perfil y una consistencia mejorados para garantizar una larga vida útil incluso en condiciones de trabajo críticas, como el uso de vapor o ácidos para la esterilización o el embotellado en caliente.